การให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -
A องค์ประกอบความร้อนแบบครีบ มีอยู่ด้วยเหตุผลเดียว นั่นคือเพื่อถ่ายเทความร้อนมากขึ้นไปยังอากาศที่กำลังเคลื่อนที่โดยไม่ต้องดันอุณหภูมิของปลอกให้เกินขีดจำกัดของวัสดุ ในเครื่องทำความร้อนแบบท่อที่มีภาระการทำความร้อนด้วยอากาศขนาด 150 กิโลวัตต์ มัดท่อเปลือยอาจต้องการความยาวที่ให้ความร้อนมากกว่าสองเท่าของมัดแบบครีบสำหรับอุณหภูมิทางออกเดียวกัน ครีบจะเพิ่มพื้นที่ผิวภายนอกประมาณ 3.4 ถึง 7.8 เท่า ขึ้นอยู่กับระยะห่างของครีบ ความสูงของครีบ และไม่ว่าครีบจะพัน ขด หรือประสานหรือไม่
ผลในทางปฏิบัติคือความหนาแน่นของวัตต์บนปลอกลดลง อุณหภูมิของโลหะลดลง และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในการไหลเวียนของอากาศเท่าเดิม องค์ประกอบความร้อนแบบครีบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นคอยล์ต้านทานภายในเหล็กกล้าไร้สนิมหรือท่อ Incoloy โดยมีครีบเหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส หรืออะลูมิเนียมติดอยู่ด้านนอก ปรากฏในเครื่องทำความร้อนแบบท่อ เตาอบ อุโมงค์อบแห้ง มีดลมสายพานลำเลียง และระบบอากาศหมุนเวียนโดยที่ด้านอากาศเป็นจุดคอขวด
ตัวคูณพื้นผิว 3.4-7.8x
ช่วงความเร็วลม 2-10 ม./วินาที
การโหลดอากาศแบบบังคับทั่วไป 1-6 วัตต์/ซม.2
ความหนาแน่นของวัตต์คือกำลังไฟฟ้าที่กำหนดหารด้วยพื้นที่ปลอกที่ให้ความร้อน องค์ประกอบแบบครีบจะกระจายกำลังวัตต์นั้นไปเหนือท่อและพื้นผิวครีบ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงสามารถทำงานเย็นกว่าท่อเปลือยที่กำลังไฟทั้งหมดเท่ากัน
อะไรทำให้องค์ประกอบความร้อนแบบครีบแตกต่างจากท่อเปลือย
ความแตกต่างคือการโหลดพื้นผิว การเพิ่มครีบจะเพิ่มพื้นที่สำหรับการพาความร้อน ดังนั้นความร้อนที่ปล่อยออกมาเท่ากันสามารถทำได้ที่อุณหภูมิเปลือกที่ต่ำกว่า อุณหภูมิเปลือกที่ต่ำกว่าจะช่วยชะลอการเกิดออกซิเดชัน ลดความเครียดจากความร้อน และปกป้องลวดต้านทานจากการกัดกร่อนแบบเร่ง
องค์ประกอบครีบ
- พื้นผิวถ่ายเทความร้อนมากกว่าท่อเปลือย 3-8 เท่า
- สามารถรักษา 2.0-6.0 W/cm2 ในอากาศบังคับ
- ทำงานโดยใช้อุณหภูมิเปลือกต่ำกว่าและมีกำลังไฟเท่ากัน
- เพิ่มแรงดันตกและอาจสะสมฝุ่นได้
การเปรียบเทียบนี้ไม่ได้หมายความว่าองค์ประกอบแบบครีบจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าเสมอไป ในเตาอบสีที่มีฝุ่นหรือเครื่องอบผ้าที่มีขุยหนา ครีบอาจอุดตันได้ องค์ประกอบครีบที่ถูกบล็อกจะมีลักษณะเหมือนท่อเปลือยที่ทำงานด้วยความหนาแน่นของวัตต์ที่สูงกว่ามาก ซึ่งจะช่วยเร่งการเหนื่อยหน่าย เส้นทางการไหลของอากาศ การตั้งค่าตัวกรอง และการเข้าถึงการบำรุงรักษาจำเป็นต้องเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ
ในอากาศที่อยู่นิ่ง ห้ามใช้ตัวทำความร้อนแบบครีบที่ความหนาแน่นวัตต์เท่ากันที่ใช้ในท่อขนาด 5 เมตร/วินาที เมื่อไม่มีการพาความร้อน ครีบจะทำหน้าที่เป็นฉนวน และองค์ประกอบจะล้มเหลวผ่านการเกิดออกซิเดชันของเปลือกเป็นเวลานานก่อนที่จะถึงอายุการใช้งานของเครื่องทำความร้อนที่กำหนด
วัสดุเปลือกองค์ประกอบความร้อนแบบครีบและขีดจำกัดความหนาแน่นของวัตต์
สำหรับการทำความร้อนด้วยอากาศ การตัดสินใจเลือกวัสดุอย่างแรกคือเปลือก ไม่ใช่ครีบ เปลือกจะต้องอยู่รอดได้ในอุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดที่องค์ประกอบสามารถเข้าถึงได้ภายใต้การไหลปกติและภายใต้ความล้มเหลวของการไหลที่ถูกบล็อก เนื่องจากครีบจะต้องนำความร้อนไปในอากาศเท่านั้น
สแตนเลส 304 เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับอากาศสะอาดที่อุณหภูมิสูงถึง 600 องศาเซลเซียส สแตนเลส 321 เพิ่มไทเทเนียมเพื่อให้ต้านทานการคืบคลานได้ดีขึ้น อินคอลอยย์ 800 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่า และพบได้ทั่วไปในเตาอบ สแตนเลส 310S ทนทานต่ออุณหภูมิท่อที่ร้อนที่สุดแต่มีราคาสูงกว่าและยากต่อการขึ้นรูปเป็นครีบที่แคบ
| วัสดุเปลือก | อุณหภูมิอากาศต่อเนื่องสูงสุด (C) | ช่วงบังคับอากาศทั่วไป (W/cm2) |
| สแตนเลส304 | 600 | 2.0-3.5 |
| สแตนเลส 321 | 700 | 2.5-4.0 |
| Incoloy 800 | 800 | 3.0-5.0 |
| สแตนเลส 310S | 900 | 3.5-6.0 |
Fin Pitch ส่งผลอย่างไรต่อประสิทธิภาพ
ระยะครีบที่แคบลงจะเพิ่มตัวคูณพื้นที่ผิว แต่ยังเพิ่มแรงดันตกคร่อม และสร้างช่องแคบที่ฝุ่นสามารถเข้าไปเกาะได้ ระยะพิทช์ต่ำกว่า 5 มม. ฟิล์มอากาศระหว่างครีบเริ่มเข้าใกล้ความหนาของชั้นขอบเขตที่ความเร็วต่ำ และพื้นที่พิเศษเพิ่มการถ่ายเทความร้อนเพียงเล็กน้อย
หลักปฏิบัติ: ความเร็วท่อที่สูงกว่า 6 เมตร/วินาที ประโยชน์ของครีบครีบที่แคบลงจะลดลงอย่างรวดเร็ว คำนวณแรงดันตกคร่อมก่อนเลือกระยะพิทช์ที่ต่ำกว่า 6 มม. เสมอ
การกำหนดค่าองค์ประกอบความร้อนแบบครีบสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบท่อและเตาอบ
รูปร่างคือการตัดสินใจครั้งที่สองรองจากวัสดุ องค์ประกอบครีบรูปตัว I คือการออกแบบผนังทะลุที่ง่ายที่สุดสำหรับการไหลเวียนของอากาศในแนวนอน ให้ความร้อนแบบตรง การขยายตัวที่คาดการณ์ได้ และการเปลี่ยนจากแผงเข้าถึงท่อได้ง่าย
ท่อทำความร้อนแบบครีบรูปตัว I สำหรับการไหลเวียนของอากาศในแนวนอน องค์ประกอบครีบรูปตัว I เป็นการออกแบบผนังทะลุที่ง่ายที่สุด โดยให้ความยาวความร้อนตรง การขยายตัวที่คาดเดาได้ และการเปลี่ยนที่ง่ายดาย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการไหลเวียนของอากาศในแนวนอนในเครื่องทำความร้อนแบบท่อ ดูผลิตภัณฑ์ → องค์ประกอบครีบรูปตัวยูได้รับความยาวความร้อนมากขึ้นในท่อสั้นโดยไม่ต้องเพิ่มอุปกรณ์ปลายเพิ่มเติม การโค้งกลับจะช่วยลดจำนวนการเจาะผนัง ซึ่งมีความสำคัญในเรือนที่มีแรงดันหรือฉนวน
ท่อทำความร้อนแบบครีบรูปตัวยูสำหรับท่อสั้น องค์ประกอบครีบรูปตัว U เพิ่มความยาวความร้อนสูงสุดในท่อสั้น ลดการทะลุผนัง และรับประกันการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ ทำให้เหมาะสำหรับตัวเรือนที่มีแรงดันหรือฉนวน ดูผลิตภัณฑ์ → ส่วนประกอบครีบทรงสี่เหลี่ยมและรูปตัว O ทำงานในโครงเครื่องทำความร้อนแบบโบลเวอร์ โดยที่แกนทำความร้อนต้องมีขนาดกะทัดรัด ทางเดินเส้นรอบวงต่อเนื่องทำให้ได้พื้นที่ผิวสูงภายในโครงท่อขนาดเล็ก
ท่อทำความร้อนแบบครีบสี่เหลี่ยมสำหรับปลอกขนาดกะทัดรัด ท่อครีบสี่เหลี่ยมช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้างและเส้นทางขอบเขตต่อเนื่องสำหรับพื้นที่ผิวสูงในตัวเครื่องเครื่องทำความร้อนโบลเวอร์ขนาดกะทัดรัด ช่วยให้มั่นใจในการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพและความทนทาน ดูผลิตภัณฑ์ → Xinghua Yading Electric Heating Element Co., Ltd. (Yading) สร้างโครงสร้างเหล่านี้โดยเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์ท่อทำความร้อนด้วยอากาศแบบครีบ ตัวเลือกไม่ใช่รูปทรงเรขาคณิตล้วนๆ ในท่อแนวตั้ง องค์ประกอบรูปตัว U ควรวางโดยให้ปลายเปิดอยู่ด้านล่าง เพื่อไม่ให้เกิดการควบแน่นที่ส่วนโค้ง ในเตาอบแนวนอน องค์ประกอบรูปตัว I ที่ติดตั้งอยู่บนกระแสลมจะสร้างม่านระบายความร้อนที่สม่ำเสมอ โดยปกติจะเลือกรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสและรูปตัว O เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวภายในตัวเรือนทรงกลมหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส
การวางแนวในการติดตั้งส่งผลต่ออายุการใช้งาน
องค์ประกอบเดียวกันสามารถอยู่ได้นานเป็นสองเท่าในทิศทางหนึ่งและเผาไหม้อย่างรวดเร็วในอีกทิศทางหนึ่ง การติดตั้งส่งผลต่อวิธีการระบายคอนเดนเสท วิธีที่ครีบกระจายฝุ่น และวิธีที่อากาศเข้าถึงพื้นผิวที่ให้ความร้อนอย่างเท่าเทียมกัน ตรวจสอบรูปแบบกลไกก่อนที่คุณจะยืนยันแบบของฮีตเตอร์
ปล่อยให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของครีบระหว่างชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันในเตาอบเหลือประมาณ 1.5 ถึง 2 เท่า ระยะห่างดังกล่าวจะปรับสมดุลการถ่ายเทความร้อนกับเงา และช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษามีช่องว่างเพียงพอสำหรับการแปรงครีบ
ลำดับข้อกำหนดเชิงปฏิบัติ
วิธีที่เร็วที่สุดในการรับองค์ประกอบความร้อนแบบครีบที่เชื่อถือได้คือการระบุองค์ประกอบในลำดับเดียวกันกับที่วิศวกรคำนวณ: งานทางอากาศ การโหลดพื้นผิว วัสดุ รูปทรง การจ่ายไฟฟ้า และการควบคุม
- กำหนดการไหลของมวลอากาศและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ใช้พิกัดพัดลมตามจริง ไม่ใช่ขนาดท่อที่ระบุ เนื่องจากความร้อนที่ปล่อยออกมาขึ้นอยู่กับกิโลกรัมของอากาศต่อชั่วโมง
- คำนวณกำลังไฟรวม คูณการไหลของมวลด้วยความร้อนจำเพาะของอากาศและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่ต้องการ จากนั้นเพิ่มระยะขอบด้านความปลอดภัยสำหรับการสูญเสียท่อ
- ตั้งค่าความหนาแน่นของวัตต์สูงสุด เริ่มต้นต่ำกว่า 4.0 วัตต์/ซม.2 สำหรับงานเตาอบมาตรฐาน และต่ำกว่า 3.0 วัตต์/ซม.2 หากอากาศมีละอองน้ำมันหรือหากการไหลอาจลดลงกะทันหัน
- เลือกวัสดุเปลือกและครีบ จับคู่ฝักให้ตรงกับอุณหภูมิอากาศสูงสุดที่เป็นไปได้ และจับคู่โลหะครีบกับความสะอาดของกระแสลม
- เลือกการกำหนดค่าทางกล เลือกรูปร่าง I, U, สี่เหลี่ยม, O, W หรือแบบกำหนดเองตามขนาดท่อ ระนาบการติดตั้ง และการเข้าถึงการบำรุงรักษา
- ยืนยันการกำหนดเส้นทางแรงดันไฟฟ้า เฟส และลีด วงจรไฟฟ้าแรงสูงสามเฟสจะลดกระแสไฟฟ้า แต่ยังเปลี่ยนตัวเรือนการเชื่อมต่อและระยะห่างตามผิวฉนวนที่ต้องการที่ปลายขั้วต่อด้วย
โรงงานที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายสามารถจัดการกระบวนการนี้ได้อย่างรวดเร็ว โรงงานของ Yading ผลิตองค์ประกอบความร้อนมากกว่า 500,000 ชิ้นต่อปี และส่งออกไปยังกว่า 25 ประเทศ ซึ่งหมายความว่ามีการทบทวนทางวิศวกรรมในทุกคำสั่งซื้อที่กำหนดเองตลอดจนทุกหน่วยมาตรฐาน หากต้องการให้ตรวจสอบการคำนวณก่อนสั่งซื้อ ให้ส่งใบงาน Airflow ไปที่แผนกวิศวกรรมผ่านทาง หน้าการติดต่อ .
ห้ามระบุองค์ประกอบความร้อนแบบครีบโดยไม่ระบุความเร็วลมขั้นต่ำที่พื้นผิวองค์ประกอบ การล็อคการไหลต่ำ ความล้มเหลวของแดมเปอร์ และความผิดปกติของพัดลมเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดความเหนื่อยหน่ายขององค์ประกอบครีบ
คำถามที่ผู้ซื้อถามก่อนสั่งซื้อ
ความหนาแน่นวัตต์ที่ปลอดภัยสำหรับองค์ประกอบความร้อนแบบครีบในอากาศบังคับคือเท่าใด
เมื่ออากาศสะอาดเคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 2 ถึง 10 ม./วินาที 2.0 ถึง 6.0 วัตต์/ซม.2 จึงเป็นช่วงการใช้งานจริง ขึ้นอยู่กับวัสดุของปลอกและอุณหภูมิในการทำงาน ต่ำกว่า 1.0 W/cm2 องค์ประกอบมีขนาดใหญ่เกินไป สูงกว่า 6.0 W/cm2 อายุการใช้งานของฝักเริ่มลดลงอย่างรวดเร็ว
ฉันสามารถใช้ตัวทำความร้อนแบบครีบเพื่อให้ความร้อนด้วยของเหลวได้หรือไม่
ไม่ปกติ. ในน้ำหรือน้ำมัน เกล็ดกับดักครีบ ซึ่งทำหน้าที่เป็นฉนวนและสร้างจุดร้อนในท้องถิ่น เครื่องทำความร้อนแบบจุ่มที่มีปลอกเรียบหรือแบบหน้าแปลนเป็นทางเลือกที่ดีกว่าสำหรับงานของเหลว
ฉันจะเลือกระหว่างตีนกบสแตนเลส 304 และตีนกบ Incoloy 800 ได้อย่างไร
ใช้ 304 สำหรับอากาศแห้งที่สะอาดสูงถึง 600 องศา C ใช้ Incoloy 800 เมื่ออุณหภูมิอากาศทางออกเกิน 600 องศา C หรือเมื่อเครื่องทำความร้อนหมุนเวียนบ่อยครั้ง วัสดุเปลือก ไม่ใช่ครีบ เป็นการกำหนดขีดจำกัดบน เนื่องจากครีบระบายความร้อนด้วยกระแสลม
เหตุใดครีบครีบจึงมีความสำคัญต่อการรับประกันองค์ประกอบความร้อน
Fin pitch เป็นตัวกำหนดพื้นที่ผิว แรงดันตกคร่อม และความง่ายในการทำความสะอาดฮีตเตอร์ ระดับเสียงที่แคบสามารถปิดกั้นกระแสอากาศที่มีเส้นใย ละอองน้ำมัน หรือฝุ่นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้อย่างรวดเร็ว และองค์ประกอบที่ถูกปิดกั้นจะทำให้ฝักร้อนเกินไป เลือกระยะพิทช์ที่กว้างขึ้นสำหรับอากาศสกปรกและอาศัยความยาวพื้นผิวที่มากขึ้นแทน
