คู่มือการซื้อเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิก: ความยาวคลื่น, ความหนาแน่นวัตต์, อายุการใช้งาน

โรงงานขึ้นรูปด้วยความร้อนที่ใช้แผ่น PET ขนาด 1.2 มม. ได้เปลี่ยนอุโมงค์อุ่นจากหลอดควอตซ์เป็น เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิก องค์ประกอบและรอบเวลาตัดจาก 22 วินาทีเหลือ 14 วินาทีต่อชิ้นส่วน ผลลัพธ์ที่ได้มาจากการจับคู่ความยาวคลื่น ไม่ใช่จากกำลังที่มากขึ้น หลอดควอทซ์ส่วนใหญ่แผ่รังสีต่ำกว่า 2.5 ไมครอน ซึ่ง PET ดูดซับได้ไม่ดี ในขณะที่เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแบบเซรามิกที่ทำงานที่อุณหภูมิใกล้ 600°ซ จะมุ่งความสนใจไปที่เอาท์พุตในย่านความถี่ 3 ถึง 8 ไมครอน ความหนาแน่นของวัตต์ รูปทรงของตัวส่งสัญญาณ และการตั้งค่าตัวควบคุมมาเป็นที่สอง การจับคู่ความยาวคลื่นเป็นตัวกรองแรกที่วิศวกรใช้

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกสร้างรังสีอินฟราเรดไกลได้อย่างไร

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแบบเซรามิกจะแปลงไฟฟ้าเป็นรังสีโดยให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่านขดลวดต้านทานนิกเกิล-โครเมียมที่ฝังอยู่ในตัวเครื่องเซรามิกที่ขึ้นรูป และพื้นผิวเซรามิกจะแผ่รังสีได้เกือบทั้งหมดระหว่าง 2 ถึง 10 ไมครอน ตัวเครื่องมีผนังบางและมีมวลต่ำ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้องค์ประกอบมีอุณหภูมิในการทำงานภายในไม่กี่นาที และตอบสนองได้เร็วกว่าบล็อกเหล็กหล่อที่มีพิกัดเดียวกัน

จุดสูงสุดของการปล่อยก๊าซถูกกำหนดโดยอุณหภูมิพื้นผิว ยิ่งองค์ประกอบร้อนมาก ความยาวคลื่นหลักก็จะสั้นลง ดังนั้นเครื่องทำความร้อนเดี่ยวจึงสามารถปรับตามกำลังที่ใช้กับองค์ประกอบนั้นได้ เพดานในทางปฏิบัติสำหรับการทำงานต่อเนื่องคือประมาณ 750°ซ ซึ่งเป็นพิกัดที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนใช้สำหรับตัว Cordierite และอลูมินา

จับคู่แถบ 2-10 ไมครอนกับสเปกตรัมการดูดซับวัสดุ

เพื่อให้เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแบบเซรามิกสามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ วัสดุเป้าหมายจะต้องดูดซับในช่วง 2 ถึง 10 ไมครอน วัสดุอินทรีย์ส่วนใหญ่ทำ ดังนั้นสารเคลือบ ฟิล์ม อาหาร และเส้นใยจึงตอบสนองได้ดี แก้วและโลหะเปลือยสะท้อนพลังงานอินฟราเรดไกล และจัดการได้ดีกว่าโดยตัวปล่อยคลื่นสั้นหรือการพาความร้อน

ใช้งานตัวปล่อยโดยให้ความยาวคลื่นสูงสุดอยู่ภายในแถบดูดซับวัสดุ สารเคลือบสูตรน้ำจะแห้งเร็วที่สุดที่อุณหภูมิใกล้ 500°C โดยมีจุดสูงสุดอยู่ที่ประมาณ 3.8 ไมครอน แผ่น PET ตอบสนองได้ดีกว่าเมื่ออยู่ใกล้อุณหภูมิ 600°C โดยจุดสูงสุดจะลดลงเหลือประมาณ 3.3 ไมครอน และเส้นโค้งการแผ่รังสียังคงทับซ้อนกับเส้นดูดกลืนแสง 5.8 ไมครอน

ความหนาแน่นของวัตต์และอุณหภูมิพื้นผิวควบคุมสเปกตรัม

ความหนาแน่นของวัตต์คือกำลังความร้อนต่อหน่วยพื้นที่ตัวปล่อย ซึ่งแสดงเป็นวัตต์ต่อตารางเซนติเมตร และจะกำหนดอุณหภูมิพื้นผิวเซรามิกและสเปกตรัมการปล่อยก๊าซของเครื่องทำความร้อน

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกทั่วไปทำงานที่ 4 ถึง 8 W/cm2 การใช้องค์ประกอบที่กำลังเพียงบางส่วนจะช่วยลดอุณหภูมิเซรามิก เลื่อนจุดสูงสุดไปที่ความยาวคลื่นที่ยาวขึ้น และมักจะปรับปรุงประสิทธิภาพบนชิ้นส่วนที่หนา เนื่องจากวัสดุดูดซับรังสีได้อย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น การอบแห้งฟิล์มบางอย่างรวดเร็วเป็นกรณีตรงกันข้าม: ความหนาแน่นของวัตต์ที่สูงขึ้นและความยาวคลื่นที่สั้นกว่าจะส่งพลังงานก่อนที่พื้นผิวจะเย็นลง

ผู้ผลิตจะต้องแปลงความเร็วของสายการผลิต มวลผลิตภัณฑ์ และอุณหภูมิเป้าหมายเป็นกำลังไฟฟ้า จากนั้นกระจายไปตามความยาวที่ให้ความร้อนที่กำหนด ความหนาแน่นของวัตต์แบบกำหนดเองและการวางแนวขั้วต่อแบบกำหนดเองถือเป็นคำขอปกติเมื่อซื้อจากซัพพลายเออร์ ไม่ใช่คำขอพิเศษ

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกเทียบกับควอตซ์และตัวปล่อยฮาโลเจน

เลือกเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแบบเซรามิกเมื่อผลิตภัณฑ์ดูดซับรังสีอินฟราเรดไกล และท่อต้องการความร้อนที่สม่ำเสมอและทนทาน เลือกควอตซ์หรือฮาโลเจนเมื่อคุณต้องการเวลาตอบสนองภายในไม่กี่วินาทีและความหนาแน่นของวัตต์ที่สูงมาก

การปรับขนาดและระยะห่างของธนาคารฮีตเตอร์อินฟราเรดเซรามิก

รูปแบบการแผ่รังสีของเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแบบเซรามิกถูกกำหนดตามรูปทรงเรขาคณิต ดังนั้นจึงต้องระบุระยะห่างระหว่างตัวปล่อยถึงผลิตภัณฑ์ ระยะห่างระหว่างกึ่งกลางถึงกึ่งกลาง โปรไฟล์ตัวสะท้อนแสง และการชดเชยขอบร่วมกัน

1. ติดตั้งหน้าเซรามิกขนานกับผลิตภัณฑ์ที่ระยะ 50 ถึง 300 มม. ช่องว่างที่สั้นกว่าจะเพิ่มความเข้มข้นสูงสุดแต่ทำให้โซนที่สม่ำเสมอหดตัวลง
2. เว้นระยะห่างองค์ประกอบไว้ที่ 1.3 ถึง 1.8 เท่าของความกว้างขององค์ประกอบ โดยตรงกลางถึงกึ่งกลาง เพื่อหลีกเลี่ยงแถบเย็นระหว่างเครื่องทำความร้อนที่อยู่ติดกัน
3. ติดตั้งแผ่นสะท้อนแสงอะลูมิเนียมขัดเงาด้านหลังแต่ละองค์ประกอบ แผ่นสะท้อนแสงที่มีรูปทรงสวยงามจะช่วยเพิ่มรังสีที่ส่งได้มากถึง 30% เมื่อเทียบกับแผ่นหลังที่เปิดอยู่
4. เพิ่มความหนาแน่นของวัตต์เพิ่มขึ้น 10 ถึง 15% ที่ตำแหน่งขอบด้านนอกทั้งสองตำแหน่ง เพื่อชดเชยการสูญเสียรังสีด้านข้าง
5. ควบคุมธนาคารด้วยตัวควบคุมกำลัง SCR และเทอร์โมคัปเปิลในอากาศเสีย เพื่อรักษาอุณหภูมิเซรามิกและความยาวคลื่นให้คงที่

สำหรับโครงการปรับปรุงเพิ่มเติม เปลือกเชิงกลมักเป็นข้อจำกัด: ความยาวที่ให้ความร้อนและตำแหน่งขั้วต่อต้องพอดีกับเฟรมที่มีอยู่ Xinghua Yading Electric Heating Element Co., Ltd. ผู้ผลิตองค์ประกอบของจีนที่มีประวัติการผลิต 30 ปีและมีกำลังการผลิตมากกว่า 500,000 ชิ้นต่อปี ได้สร้างองค์ประกอบเซรามิกอินฟราเรดแบบท่อที่มีตัวเครื่องขึ้นรูปและส่วนปลายที่ได้รับการป้องกันสำหรับผู้สร้างเตาอบและเครื่องอบผ้า

เครื่องทำความร้อนหลอดอินฟราเรดเซรามิกที่ทนทานสำหรับเตาอบและเครื่องอบผ้า เครื่องทำความร้อนแบบหลอดอินฟราเรดเซรามิกนี้ให้ความร้อนทันที การกระจายตัวที่สม่ำเสมอ และการทำงานที่ประหยัดพลังงาน สร้างด้วยเซรามิกที่ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม เรือนกระจก และเตาอบหรือเครื่องอบแห้งสำหรับติดตั้งเพิ่ม ดูผลิตภัณฑ์ →

อายุการใช้งาน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และเมื่อใดที่ควรเปลี่ยน

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกที่สร้างขึ้นอย่างดีมีอายุการใช้งานระหว่าง 10,000 ถึง 20,000 ชั่วโมงในการให้บริการตามปกติ และความล้มเหลวครั้งแรกมักเกิดจากกลไกหรือสิ่งแวดล้อม แทนที่จะเป็นไฟฟ้าไหม้

• ภาวะช็อกจากความร้อน: ของเหลวเย็นกระทบผิวหน้าเซรามิกที่ร้อนทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กจนกลายเป็นกระดูกหักแบบเปิด
• การออกซิเดชันของขั้วต่อ: การเชื่อมต่อที่หลวมจะทำให้การย้ำร้อนมากเกินไป เพิ่มความต้านทาน และในที่สุดลวดตะกั่วก็จะละลาย
• การปนเปื้อน: น้ำมันหรือฝุ่นที่อบบนบล็อกเซรามิกจะแผ่รังสีและบังคับให้องค์ประกอบทำงานร้อนขึ้นเพื่อรักษาอุณหภูมิของกระบวนการ

ตรวจสอบพื้นผิวเซรามิกเพื่อหารอยแตกแนวเส้นผมที่จุดบำรุงรักษาทุกครั้ง วัดการดึงกระแสของแต่ละองค์ประกอบ และเปลี่ยนเครื่องเมื่อโปรไฟล์อุณหภูมิทั่วทั้งตลิ่งเบี่ยงเบนมากกว่า 10 ถึง 15°C

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิก

อุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดของฮีตเตอร์อินฟราเรดเซรามิกคือเท่าใด?

อุณหภูมิองค์ประกอบต่อเนื่องอยู่ที่ประมาณ 750°C โครงสร้างบางประเภททนต่อจุดสูงสุดที่สั้นกว่านั้น แต่ทุกๆ 50°C ที่เกินมาจะเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของลวดต้านทานและทำให้อายุการใช้งานขององค์ประกอบสั้นลง

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกปล่อยความยาวคลื่นเท่าใด

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกแผ่กระจายไปทั่วแถบขนาด 2 ถึง 10 ไมครอน จุดสูงสุดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิพื้นผิว: ประมาณ 5.1 ไมครอนที่ 300°C ลดลงเหลือ 2.8 ไมครอนที่ 750°C

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?

อายุการใช้งานโดยทั่วไปคือ 10,000 ถึง 20,000 ชั่วโมง การช็อกจากความร้อน ความชื้นเข้า และขั้วต่อหลวมช่วยลดปัญหาดังกล่าว การควบคุมพลังงานที่มั่นคงและการติดตั้งแบบแห้งช่วยขยายได้

เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกสามารถแทนที่ตัวส่งสัญญาณควอตซ์โดยตรงได้หรือไม่

ใช่ในทางไฟฟ้า หากแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าตรงกัน แต่ความยาวคลื่นเปลี่ยนไป ดังนั้นจึงต้องปรับกระบวนการใหม่อีกครั้ง การแลกเปลี่ยนมักจะเพิ่มส่วนแบ่งของพลังงานอินฟราเรดไกล และมักจะปรับปรุงการให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาหรือเคลือบ

สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ทาสี เคลือบ หรือขึ้นรูป แถบอินฟราเรดไกลของเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดแบบเซรามิกจะช่วยลดเวลาในการทำความร้อนได้เกือบอย่างแน่นอนเมื่อเทียบกับควอตซ์คลื่นสั้น ส่งความเร็วของสายการผลิต ความหนาของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิเป้าหมาย และความลึกในการติดตั้งที่มีอยู่ไปยัง Yading โรงงานจะเสนอความยาวแบบอุ่นและความหนาแน่นของวัตต์ก่อนสั่งซื้อ สำหรับการออกแบบเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดเซรามิกแบบกำหนดเอง ติดต่อย่าติง ด้วยวัสดุดูดซับและความกว้างสายพานลำเลียง